5 ключевых факторов для выбора смазки

5 ключевых факторов для выбора смазки. Смазка имеет решающее значение, но это может быть сложным делом. Каждый элемент оборудования с движущимися частями должен быть смазан, но с учетом множества факторов он может быстро стать чрезмерным. Вы можете заказать надежную и высококачественную пластичную смазку mobilux по самой выгодной и доступной цене, без накруток и переплат. Как часто следует смазывать машину? Какую работу выполняет оборудование? Является ли среда влажной или сухой, горячей или холодной, чистой или грязной? Как быстро движется оборудование? Это связано с обработкой пищевых продуктов? На все эти и многие другие вопросы необходимо ответить, прежде чем можно будет выбрать правильную смазку.

1. Функция: что делает смазка?

Смазочные материалы имеют широкий спектр функций, которые включают управление следующим:

Трение (смазочные материалы снижают выработку тепла и потребление энергии)

Износ (смазочные материалы могут снизить механический и коррозионный износ)

Коррозия (качественные смазки защищают поверхности от агрессивных веществ)

Загрязнение (смазочные материалы транспортируют частицы и другие загрязнения к фильтрам и сепараторам)

Температура (смазки могут поглощать и передавать тепло)

Иногда в случае гидравлики смазочные материалы также обеспечивают передачу мощности.

Все это означает, что вам необходимо знать, с какими уникальными проблемами сталкивается ваше приложение, а затем соответствующим образом выбирать смазку. Например, высокое давление, низкая температура и воздействие соленой воды - это всего лишь несколько возможностей. Выбирайте смазочные материалы с четкой маркировкой, чтобы указать, как они предназначены для работы и при каких обстоятельствах.

2. Ингредиенты: что в смазке?

Вы можете не думать о смазочных материалах, как имеющих много ингредиентов, но на самом деле существует множество различных добавок к базовому маслу. Эти ингредиенты специально выбраны в зависимости от того, как будет использоваться смазка. Это касается как смазок, так и масел. Многие люди не знают, что смазки на самом деле масла с добавлением загустителей. Тип загустителя имеет большое значение. Загуститель обычно состоит из волокнистых частиц, которые действуют как губка, удерживая масло на месте, чтобы придать ему более вязкое качество. Каждый тип загустителя имеет свои преимущества и недостатки, особенно связанные со стабильностью сдвига, прокачиваемостью, термостойкостью и водостойкостью.

3. Терминология: что означают эти вещи?

Чтобы сделать правильный выбор смазки, вы должны понимать терминологию. Обычно используемые термины включают следующее:

Вязкость - описывает, насколько густым или устойчивым к течению является масло или смазка. Более высокая вязкость означает более высокое сопротивление потоку.

Кинематическая вязкость - для визуальной иллюстрации вязкости можно использовать простой тест на заливку. Специалисты по смазочным материалам могут продемонстрировать кинематическую вязкость в цехе, потому что это легко сделать и занимает очень мало времени.

Вес - это также относится к тому, насколько вязким является масло или как легко оно течет при определенной температуре.

Консистенция NLGI - консистенция показывает, насколько твердая или мягкая смазка. Числа варьируются от 000 (например, растительное масло) до 6 (как сыр чеддер).

Биение - этот термин относится к способности смазки или масла противостоять более высоким температурам, что делает смазки менее вязкими.

Устойчивость к сдвигу - это устойчивость масла к изменению вязкости, вызванному механическим напряжением.

Металл на металле - условие, которого каждый владелец оборудования должен избегать, как чума, это описывает ситуацию, в которой не остается смазки в подшипнике или другом применении.

4. Простота использования

Не все масла наносятся одинаково. Способ применения будет зависеть от вашего конкретного оборудования. В некоторых ситуациях, таких как легкодоступный шарнир, может подойти аэрозольная смазка. Смазка может быть легко нанесена вручную на доступную коробку передач. Тем не менее, в труднодоступных местах хорошим вариантом может стать автоматический дозатор, который необходимо пополнять каждые шесть месяцев. Для цепей, требующих регулярного смазывания, лучше всего использовать дозатор непрерывного действия. Если вы покупаете смазочные материалы у известного поставщика, проконсультируйтесь с одним из их специалистов, чтобы определить, какой метод будет наиболее полезным.

5. Долголетие

Смазочные материалы имеют оптимальный срок службы, и по окончании их необходимо заменить. Невыполнение этого требования может привести к биению, контакту металл-металл, разрушенным подшипникам и другим проблемам, приводящим к простою и более высоким затратам. Проблема в том, что это не всегда очевидно, когда это происходит.

Офисные Светодиодные Светильники

Эффективная уборка после ремонта

Дизайн-проект с обмерным планом